鉱石砂製造機を操作する際には、安全性と効率性が重要です。核となるテクニックと注意事項をまとめました。以下の手順に従うことで、大きな問題を回避できます。
始動前の準備と検査-
安全第一：作業前に必ず保護メガネ、防塵マスク、安全ヘルメットを着用してください。誰かが監督していることを確認し、少なくとも 2 人で機械を操作することをお勧めします。
機器の検査:
安全性と保護: 機器がしっかりと設置されていること、アンカーボルトが緩んでいないこと、保護カバーが所定の位置に取り付けられていることを確認してください。
電源と配線: 電圧が安定していること、モーターの配線が正しいこと、ケーブルが損傷していないことを確認してください。
重要なコンポーネント: 材料が飛び散って怪我をしないように、渦室観察ドアがしっかりと閉まっていることを確認するように特に注意してください。また、インペラの回転方向が正しいことを確認してください（供給口から見て反時計回り）-。それ以外の場合は、モーターの配線を調整してください。
材料の前処理: 原料の砂や砂利をふるいにかけ、大きな不純物、泥、水分を除去し、材料の詰まりや完成品の品質への影響を防ぎます。
起動と操作-
正しい起動順序: 「最初に塵を取り除き、次に本体、最初に無負荷にしてから給電する」という原則に従ってください。-
起動-: まず、塵埃除去システムをオンにします。安定してから本体モーターを起動します。メインユニットは無負荷状態で起動する必要があります。-異常な振動や騒音がなくスムーズに動作して初めて、材料を均一に送り始めることができます。
シャットダウン: シーケンスは逆になります。供給を停止した後、本体を数分間無負荷で運転し続けてチャンバー内の材料を空にし、本体と除塵システムを順番に停止します。-
動作中の監視:
供給制御: 詰まりやインペラの摩耗につながる可能性のある過負荷や断続的な供給を避けるために、均一かつ連続的な供給を維持します。
動作状況：装置の動作を注意深く観察してください。激しい振動、異音、モーターの過熱、軸受温度の異常な上昇などがある場合は、直ちに機械を停止して点検してください。
潤滑：ベアリング、ギヤボックス等の部品には、使用頻度に応じて定期的にグリスを補給または潤滑油を交換してください。具体的な間隔については、機器のマニュアルを参照してください。
