HLMシリーズ立型ミル

 

仕様	能力(t/h)	微粉炭の粒度	原料炭の水分	微粉炭水分	メインモーター出力
					(kW)
HLM1200M	6-10	R0.08=5-15%	15%以下	1 ～ 5% 以下	110-132
HLM1300M	10-15				160-200
HLM1500M	15-20				220-280
HLM1700M	20-30				280-355
HLM1900M	26-35				355-450
HLM2200M	35-50				450-560
HLM2400M	45-55				560-710
HLM2800M	60-80				900-1120

注:原炭 HGl 55 以上

 

仕様	能力(t/h)	完成品の細かさ	原料水分	完成品の水分	メインモーター出力
					(kW)
HLM1300K	10-40	0.84～0.37mm（20～400メッシュ）	15%以下	1%以下	200
HLM1500K	13-50				280
HLM1700K	18-70				400
HLM1900K	20-85				500
HLM2200K	35-135				800-900
HLM2400K	40-160				900-1120
HLM2800K	50-200				1120-1250
HLM3400K	70-260				1800-2000
HLM3700K	90-320				2500-2800

注：原料の粉砕性（ボンド）指数は13kw/t以下です。

 

仕様	能力(t/h)	比表面積	スラグ水分	ミネラル水分	主電動機出力(kW)
HLM17-2N	6-10	420㎡/kg以上	15%以下	1%以下	200-220
HLM19-2N	8-13				280-315
HLM21-2N	10-15				400-450
HLM24-2N	12-18				500-560
HLM28-2N	22-30				900-1000
HLM35-3N	55-70				1800-2000
HLM42-4N	70-100				2500-2800
HLM46-4N	85-135				3150-3800
HLM53-4N	130-165				4500-5000

注: スラグ粉砕性 (ボンド) 指数 25kw/t 以下。鉄鋼スラグ粉砕性（ボンド）指数 30kw/t以下。鉄鋼スラグは粉砕すると発生量が30～40％程度削減されます。

 

仕様	飼料粒子径	能力(t/h)	製品の細かさ	原料水分	メインモーター出力
	(mm)				(kW)
HLM1200X	10以下	2-6	10～40μmのスクリーン通過率97%	4%以下	132
HLM1300X	10以下	3-10			220
HLM1500X	10以下	4-13			315
HLM1700X	15以下	7-18			450
HLM1900X	15以下	8-23			560
HLM2200X	20以下	13-35			800
HLM2400X	20以下	15-45			1000

注：モース硬度4級以下

 

仕様	能力(t/h)	製品の細かさ		原料水分	主電動機出力(kW)
		80μm以下	2mm以下
HLM17-2Y	12-20	30%以上	90%以上	3%以下	200
HLM19-2Y	18-25				280
HLM21-2Y	25-35				400
HLM24-2Y	30-45				500
HLM28-2Y	60-80				900
HLM35-3Y	125-165				1800
HLM42-4Y	200-230				2500
HLM46-4Y	250-300				3150
HLM53-4Y	360-420				4500

注：原材料の粉砕性（ボンド）指数は18kw/t以下です。

 

 

HLM シリーズ縦型ミルは、中国河南福徳グループが世界最先端の材料ベッド粉砕技術と部分外部循環技術を使用して開発した、大規模で高度な高効率かつ省エネの粉砕製品です。中国河南福徳グループの 40 年以上のミル生産および製造経験と組み合わせて、独立した知的財産権を持ち、中核技術と経済指標が統合されています。国際上級レベル。

 

 

 

3.高度な自動化、簡単な操作とメンテナンス

自動制御システムが採用されており、簡単で便利な遠隔制御を実現できます。

リミット装置は研削ローラーと研削ディスクの直接接触を防ぎ、機械を始動する前に材料を分配する必要がなく、無負荷で始動できます。

オイル交換を容易にするために、外部に独立した薄油潤滑ステーションが設置されています。減速機ところ軸受の両方が強制薄油で潤滑され、潤滑中に多くの熱が奪われ、減速機ところ軸受の寿命が向上します。

油圧メンテナンス装置により、研削ローラーを機械から簡単に取り外すことができ、研削ローラースリーブの交換と研削ローラーのメンテナンスは便利かつ迅速です。

 

4.製品の品質が安定していて信頼できる

動的で高効率の粉体分離装置を採用し、集中した粒度分布、良好な粒子形状、周波数変換速度の調整、製品の細かさの調整が容易です。

粉砕と同時に最終製品が適時に選択されるため、材料ミル内の滞留時間とサイクル時間が短縮され、最終製品の汚染が少なく高品質になります。

 

5. 総合的な投資コストが低い

粉砕、選別、乾燥、搬送が統合されているため、プロセスが簡単で、レイアウトがコンパクトで、床面積が小さく、屋外に配置できるため、建設コストが削減されます。

乾燥機能を備えているため、熱風で換気することができ、ミル内で粉末材料に直接繰り返し接触させて乾燥させることができるため、乾燥設備のセットを節約できます。熱風の温度を調整することで、異なる湿度の材料の乾燥要件を満たすことができ、最大15％の湿度の材料の乾燥要件を満たすことができます。

 

 

 

実際の現場事例で機器の品質が検証され、顧客から満場一致で賞賛され、再購入されています。

 

 

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